Repulsado de Metal

El repulsado de metal, conocido en México como "rechazado de metal," es un proceso que parte de un blanco de metal cortado en círculo. Este blanco se somete a una impresionante transformación cuando es presionado contra un molde mediante un torno y herramientas especializadas como bastones y rodillos. Este proceso meticuloso da como resultado piezas metálicas redondas de una calidad excepcional.

Nuestro enfoque en el repulsado de metal es ideal para piezas que requieren embutido profundo y para las cuales el alto costo de un troquel no es justificable. Además, tenemos la capacidad de crear geometrías especiales a través de múltiples moldes o pasos en el proceso. Esto significa que podemos dar forma a geometrías redondas, cónicas, hemisféricas, cilíndricas, parabólicas, venturi, tipo brida, platos y mucho más.

En Cedinor, el repulsado metálico es una obra de arte de precisión que realizamos con tecnología de punta y una perspectiva de manufactura 4.0. Nuestro dedicado equipo se esfuerza por analizar cada detalle de tus piezas y ofrecerte el proceso óptimo que combine eficiencia y rentabilidad para tus necesidades.

En Cedinor, el repulsado metálico es una expresión de nuestra excelencia en la metalurgia. Si deseas obtener más información sobre nuestros servicios de repulsado de metal, te invitamos a explorar nuestra página web www.metalspinning.mx especializada en este proceso. Descubre cómo Cedinor lleva la artesanía y la tecnología al siguiente nivel en cada pieza que creamos.

CAPACIDADES DE CEDINOR EN REPULSADO METÁLICO

CEDINOR cuenta con 11 tornos de Repulsado CNC, 3 equipos manuales de repulsado  y 6 equipos de Bordoneo y Corte.

En nuestros equipos CNC, podemos trabajar con círculos de hasta 1,500 mm y manejar diversos espesores, desde 7 mm en aluminio, hasta 5 mm en acero al carbón y 3 mm en acero inoxidable. La precisión y la calidad son nuestro sello distintivo alcanzando tolerancias más cerradas en algunas dimensiones críticas. En CEDINOR, estamos listos para enfrentar tus retos de manufactura con soluciones excepcionales.

Nuestra gama de trece tornos de repulsado CNC con círculos de 1500 mm de diámetro, que algunos incorporan la tecnología de manufactura 4.0, es especialmente destacable. Equipados con control de presión preciso, brindan un control meticuloso sobre el proceso de deformación del metal. Uno de estos equipos CNC cuenta con doble torreta, permitiendo el trabajo simultáneo con dos rodillos, lo que se traduce en mejores acabados a una velocidad sin igual.

Nuestros tornos manuales tienen la capacidad de formar espesores hasta de 1.5mm. de espesor en acero al carbón, aluminio y acero inoxidable.

CAPACIDADES DE DISEÑO

Generalmente, las tolerancias de una pieza están intrínsecamente vinculadas con su costo de producción. En la mayoría de las dimensiones de una pieza, se pueden alcanzar tolerancias de ±0.030″ (0.76mm).

Especificar el Diámetro Interior:

El diámetro interior será siempre determinado por el molde o tooling, ya que este será el límite que se puede alcanzar para el diámetro interno en la pieza.

Elongación:

El diseño o dibujo debe indicar el espesor inicial o espesor final que se requiere en la pieza, tomando en cuenta la reducción o elongación resultante del proceso de Repulsado.

Radio de Esquinas:

Evitar las esquinas afiladas o agudas. Generalmente, un radio no debe ser inferior a 2 o 3 veces el espesor del material. Sin embargo, en materiales gruesos se pueden conseguir radios hasta el espesor del material. Los procesos de mecanizado secundarios pueden afilar los radios si es necesario. Es importante evaluar el costo frente a las tolerancias al comparar diferentes procesos de fabricación. El proceso de repulsado permite tolerancias más estrictas, pero el costo de las herramientas es mucho mayor. Si no se requieren tolerancias muy estrictas y debido al volumen de consumo, el repulsado de metales es la opción.

Acabado de la Pieza:

El acabado de la pieza suele depender de varios factores, como el material, el espesor, el tipo de herramientas empleadas, el diámetro y la técnica utilizada para el repulsado. En muchos casos, se requieren procesos secundarios de pulido o mecanizado para alcanzar el acabado deseado.

Consideraciones del Costo:

Al comparar diferentes procesos de fabricación con el repulsado, es fundamental considerar el costo en función de las tolerancias. A pesar de que el troquelado profundo puede proporcionar tolerancias más ajustadas, el costo del herramental es considerablemente superior. Para proyectos en los que las tolerancias no requieran ser extremadamente ajustadas y en función del volumen de producción, el repulsado de metal "metal spinning" se convierte en la alternativa más adecuada.

Adicionalmente, el herramental necesario para el proceso de repulsado "metal spinning" es considerablemente más económico que el requerido para el troquelado de embutido profundo, lo que lo hace ideal para volúmenes de producción medianos y bajos. También, el tiempo de desarrollo de las primeras piezas es menor que en el troquelado, y los cambios de moldes son más ágiles en comparación con un troquel de embutido profundo. Los moldes son reutilizables y, si se requiere un cambio de diseño, pueden ser maquinados a diámetros menores, lo que reduce los costos tanto para prototipos como para ajustes en los moldes reutilizables maquinándolos a diámetros más pequeños.